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4 Flöte Variable Helix Carbide End Mill Formen Stahlbearbeitung mit TiAlN-Beschichtung

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4 Flöte Variable Helix Carbide End Mill Formen Stahlbearbeitung mit TiAlN-Beschichtung

Markenbezeichnung:	AMG
MOQ:	3-10pcs
Zahlungsbedingungen:	T/T/Kreditkarte
Supply Ability:	30000-100000 Stück pro Monat

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

ISO9001

Produktbezeichnung:

4 Flöten-Variable Helix-Carbide Endmühle

Typ:

Schimmelstahl-Endmühle

Anwendung:

H13, P20, Inconel718

Beschichtung:

AlTiN/nicht beschichtet

Durchmesser:

12 mm

Schank-Toleranz:

Verpackung Informationen:

Kunststoffrohr

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

30000-100000 Stück pro Monat

Hervorheben:

TiAlN-Beschichtungskarbid Endmühle

Formstahlbearbeitung Hartmetall-Schaftfräser

Produkt-Beschreibung

4-Flöten-Variable-Helix-Hartmetall-Schaftfräser für die Stahlformenbearbeitung mit TiAlN-Beschichtung

Attribut	Wert
Produktname	4-Flöten-Variable-Helix-Hartmetall-Schaftfräser
Typ	Schaftfräser für Stahlformen
Anwendung	H13, P20, Inconel718
Beschichtung	AlTiN/Unbeschichtet
Durchmesser	12 mm
Schafttoleranz	h6

Hochleistungs-Lösung für die Stahlformenbearbeitung

Unser 4-Flöten-Variable-Helix-Hartmetall-Schaftfräser wurde speziell für die Hochleistungs-Stahlformenbearbeitung entwickelt und bietet außergewöhnliche Effizienz und Präzision in anspruchsvollen Anwendungen. Mit einer modernen TiAlN-Beschichtung und einer variablen Helixgeometrie reduziert dieser Schaftfräser Vibrationen, verlängert die Werkzeugstandzeit und maximiert die Materialabtragsrate (MRR) in gehärteten Stählen wie H13, P20, S136 und D2 (bis zu 55 HRC). Ideal für Schruppen, Schlichten und Fertigbearbeiten, gewährleistet er überlegene Stabilität und Oberflächenqualität in der Formen- und Werkzeugfertigung.

Hauptmerkmale

4-Flöten-Variable-Helix-Design - Bricht harmonische Schwingungen auf, für glattere Schnitte und weniger Rattern
TiAlN-Beschichtung - Erhöht die Hitzebeständigkeit (bis zu 900 °C) und 3x längere Werkzeugstandzeit im Vergleich zu unbeschichteten Werkzeugen
Hochfester Hartmetall-Substrat - Ultrafeinkörniges Wolframkarbid für Verschleißfestigkeit in abrasiven Stählen
Optimierte Kerngeometrie - Gleicht Festigkeit und Spanraum für die Bearbeitung tiefer Kavitäten aus
Präzisionsgeschliffene Kanten - Gewährleistet eine Toleranz von ± 0,005 mm und konstante Leistung

Leistungsvorteile

30 % höhere MRR - Aggressive Schnittparameter mit Stabilität
Reduzierte Vibrationen - Variable Helix (35°-40°) minimiert Resonanzen
Überlegene Oberflächengüte - Erreicht Ra 0,8 μm beim Schlichten
Vielseitige Anwendungen - Effektiv von vorgehärteten bis vollständig gehärteten Stählen (30 - 55 HRC)
Kosteneffizienz - Weniger Werkzeugwechsel und längere Standzeit

Empfohlene Anwendungen

Formen & Werkzeuge: Kern-/Kavitätenbearbeitung, Einsätze und Elektroden
Luft- und Raumfahrt: Titan- und gehärtete Legierungskomponenten
Automobilindustrie: Gesenkschmieden und Spritzgussformen
Allgemeiner Maschinenbau: Hochpräzisionsteile aus Stahl

Produktbilder

Fertigungsstätte

Sonderangebote für Neukunden

Unsere Qualitätssicherung

Moderne Schleifmaschinen: Alle unsere Schleifmaschinen sind von WALTER und SAACKE
Moderne Inspektionsmaschinen: Wir haben ZOLLER, OMEGA, PG1000 zur Inspektion jedes Hartmetallwerkzeugs
Schnelles Feedback: 24-Stunden-Online-Service
Strenges Qualitätskontrollsystem: Dreistufiger Inspektionsprozess (Rohmaterial, Halbfertigprodukt, Endkontrolle nach der Beschichtung)

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