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Custom 2 Flöte Gerade Flöte Karbid Schrittbohrer für Aluminium Mehrdurchmesser Loch Schneiden Hochgeschwindigkeits CNC-Bearbeitung OEM ODM-Support

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Custom 2 Flöte Gerade Flöte Karbid Schrittbohrer für Aluminium Mehrdurchmesser Loch Schneiden Hochgeschwindigkeits CNC-Bearbeitung OEM ODM-Support

Markenbezeichnung:	AMG
MOQ:	3-10PCS
Zahlungsbedingungen:	T/T/Kreditkarte
Supply Ability:	30000-100000 Stück pro Monat

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

ISO9001

Produktbezeichnung:

2 Flöte Gerade Flöte Karbid Schrittbohrer für Aluminium

Innere Kühlmittel:

- Ja, das ist es.

Anwendung:

7er und 6er Aluminium

Beschichtung:

Nicht beschichtet (TiAlN für Stahl ist optional)

Flötenart:

Gerade Flöte

OEM-Produkte:

- Ja, das ist es.

Flötenlänge:

Schwankt durch Größe

Größe:

Verschiedene Größen erhältlich

Typ der Schaft:

Runde

Flötenzahl:

Verpackung Informationen:

Kunststoffrohr

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

30000-100000 Stück pro Monat

Hervorheben:

Schrittbohrmaschine aus Aluminium

CNC-Bearbeitung von Karbid-Schrittbohrmaschinen

Schrittbohrmaschine mit ODM-Karbid

Produkt-Beschreibung

Custom 2 Flöte gerade Flöte -Carbid -Stiefmaschinenbohrer für Aluminium -Multi -Durchmesser -Lochschneidung

Produktspezifikationen

Attribut	Wert
Produktname	2 Flöte gerade Flöte -Carbid -Stiefmaschinenbohrer für Aluminium
Inneres Kühlmittel	Ja
Anwendung	7 Serie, 6 Serie Aluminium
Beschichtung	Unbeschichtet (optionales Tialn für Stahl)
Flötentyp	Gerade Flöte
OEM	Ja
Flötenlänge	Variiert nach Größe
Größe	Verschiedene Größen verfügbar
Schafttyp	Runden
Flötenanzahl	2

Produktübersicht

UnserCustom 2-Flute gerade Flöte-Carbid-Stiefmaschinenbohrerist speziell für entwickelt fürHocheffiziente AluminiumbearbeitungkombinierenPräzisions-Boden-Wolfram-Carbidmit einemoptimiertes gerade Flötendesignfür überlegene Chip -Evakuierung. Dieses spezielle WerkzeugBeseitigt die Notwendigkeit mehrerer Drillbitänderungendurch ErstellenMehrere Lochdurchmesser in einer einzigen Operation, erheblich reduzieren die Zykluszeiten inCNC -BearbeitungszentrenUndProduktionsumgebungen mit hohem Volumen.

Schlüsselmerkmale

Premium -Carbid -Konstruktion

YG6X Mikro-Korn-Wolfram-Carbid(0,5-0,8 μm, 10% Cobalt) für eine verlängerte Werkzeuglebensdauer
Keine Beschichtung erforderlich- Maximiert die Schärfe für Aluminium und weiche Metalle

Optimiertes gerade Flötendesign

2-flute GeometrieReduziert Schneidkräfte und verhindert eine materielle Adhäsion
Hoher Helixwinkel (30 ° -35 °)Für eine effiziente Chip -Aussetzung
Polierte FlötenReibung und Wärmeaufbau minimieren

Multi-Diameter-Stufengeometrie

Benutzerdefinierte Schrittkonfigurationen(zB 4 mm -> 6 mm -> 8 mm in einem Werkzeug)
Präzisions-Bodenkanten(± 0,01 mm Durchmessertoleranz)
Mitte schneiden fähigzum Eintauchen

Hochgeschwindigkeitsleistung

Stabil bei 15.000 bis 30.000 U / min(durchmesserabhängig)
Trockenbearbeitung kompatibel(Luftdruck empfohlen)

Leistungsvorteile

50% schneller BohrungenVs konventionelle Twist-Bohrer im Aluminium 6061-T6

Burr-freie LochkantenReduzieren Sie die Sekundärverarbeitung

100k+ Lochlebenin kontinuierlicher Produktion

OEM/ODM -Flexibilität- vollständig anpassbare Schrittprofile

Anwendungen

Luft- und Raumfahrtherstellung

Leichte strukturelle Komponenten (7075-T6)
Kühlkanallochmuster

Automobilproduktion

EV -Batterie -Gehäusebohrungen
Aluminiumgussbearbeitung

Elektronikkühlung

Kühlkörper -Array -Bohrungen
Server -Chassis -Belüftungslöcher

Allgemeine Metallbearbeitung

JIG/FANTASTE -TLATTER -LOCHE
Multi-Diameter-Befestigungslöcher

Produktbilder

Unsere Produktionsstätte

Neue Kunden -Sonderangebote

Unsere Herstellungsvorteile

Erweiterte Schleifmaschinen:Alle unsere Schleifmaschinen sind Walter- und Saacke -Marken.
Erweiterte Inspektionsmaschinen:Wir haben Zoller, Omega, PG1000 usw., um jede Carbid -Werkzeuge zu inspizieren.
Schnelles Feedback:Wir bieten 24 Stunden Online -Service an
Strenge Qualitätskontrollsystem:Wir halten uns strikt an einen dreistufigen Inspektionsprozess für jedes Werkzeug: Rohstoffprüfung, halbfeindliche Produktinspektion nach der Produktion, die Endinspektion nach dem Beschichten (Überprüfung vor dem Aufschub)

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