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Solid Carbide 2 Flute Up Cut Router Bit DLC Beschichtet für nicht-eiserne Metalle Verbundmaterialien

Solid Carbide 2 Flute Up Cut Router Bit DLC Beschichtet für nicht-eiserne Metalle Verbundmaterialien

Markenbezeichnung: AMG
MOQ: 3-10PCS
Zahlungsbedingungen: T/T/Kreditkarte
Versorgungsfähigkeit: 30000-100000 Stück pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001
Name:
Solid Carbide 2 Flöte Up Cut Router Bit DLC Beschichtet
Zoll oder Millimeter:
Alles kann angepasst werden.
Typ:
Für nicht-eiserne Metalle Verbundwerkstoffe
Durchmesser:
1 bis 20 mm
Gesamtlänge:
50-330mm
Für:
Kohlenstoffstahl, Kupfer, Gusseisen, Kohlenstoffstahl, Formenstahl usw., Kupfer, Gusseisen
Verpackung Informationen:
Kunststoffrohr
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30000-100000 Stück pro Monat
Hervorheben:

Verbundfräser mit Aufwärtsschnitt

,

2-Schneider-Schaftfräser nach Maß

Produkt-Beschreibung
Hartmetall-2-Flöten-Aufwärts-Fräser DLC-beschichtet für NE-Metalle & Verbundwerkstoffe
Produktspezifikationen
Attribut Wert
Name Hartmetall-2-Flöten-Aufwärts-Fräser DLC-beschichtet
Zoll oder Millimeter Alles kann angepasst werden
Typ Für NE-Metalle & Verbundwerkstoffe
Durchmesser 1-20mm
Gesamtlänge 50-330mm
Geeignet für Kohlenstoffstahl, Kupfer, Gusseisen, Kohlenstoffstahl, Werkzeugstahl usw.
Produktbeschreibung

Unser 2-Flöten-Aufwärts-Hartmetallfräser mit DLC-Beschichtung repräsentiert den Höhepunkt der Präzisionsschneidtechnologie für NE-Metalle und Verbundwerkstoffe. Entwickelt mit einer Hochleistungs-Aufwärts-Spiralgeometrie, zeichnet sich dieser Fräser in Anwendungen aus, die eine außergewöhnliche Spanabfuhr und überlegene Oberflächengüten erfordern. Die fortschrittliche Diamond-Like Carbon (DLC)-Beschichtung bietet eine ultraharte, reibungsarme Oberfläche, die die Werkzeugstandzeit drastisch verlängert und gleichzeitig Materialansammlungen verhindert - was ihn zur idealen Wahl für Aluminiumbearbeitung, Kunststoffverarbeitung und das Schneiden von Verbundwerkstoffen macht.

Hauptmerkmale
  • Aufwärts-Spiral-Design - Entfernt Späne effizient nach oben durch den Schnitt, wodurch ein erneutes Schneiden und Wärmeentwicklung verhindert werden
  • DLC-Beschichtungstechnologie - Härter als TiN/TiAlN mit > 80 % niedrigerem Reibungskoeffizienten
  • Optimierte 2-Flöten-Geometrie - Gleicht Spanraum und Steifigkeit für vibrationsfreien Betrieb aus
  • Hoher Spiralwinkel (45°-55°) - Schneidet Material sauber bei ultrahohen Drehzahlen (bis zu 40.000)
  • Präzisionsgeschliffenes Hartmetall - Japanisches Mikrokorngerüst sorgt für gleichbleibende Schärfe
  • Spezielle Kantenpräparation - Verhindert Aufbauschneiden (BUE) in Aluminium und klebrigen Kunststoffen
Leistungsvorteile
  • 5X längere Werkzeugstandzeit im Vergleich zu unbeschichtetem Hartmetall bei der Aluminiumbearbeitung
  • Spiegeloberflächen - Ultrascharfe Kanten erzeugen Ergebnisse in Laserqualität
  • Antihaft-Leistung - DLC-Beschichtung verhindert Materialanhaftung
  • Reduzierte Schnittkräfte - Ermöglicht höhere Vorschübe ohne Beeinträchtigung der Oberfläche
  • Temperaturbeständigkeit - Behält die Härte bis zu 400°C (752°F)
Typische Anwendungen
  • Hochgeschwindigkeits-Aluminiumfräsen (Luft- und Raumfahrtkomponenten)
  • Präzisions-Kunststoffteilherstellung (Medizinprodukte)
  • Verbundplattenzuschnitt (CFK, Glasfaser)
  • PCB-Prototyping & Isolationsfräsen
  • Herstellung von Blechblasinstrumenten aus Messing
  • Acryl-Schildgravur & Displayherstellung
Produktbilder
Unsere Produktionsstätte
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